产品展示
PRODUCT DISPLAY
产品展示您现在的位置: 首页 > 产品展示 > > 灼热丝测试仪 >电子灼热丝测试仪生产厂家

电子灼热丝测试仪生产厂家

产品时间:2016-11-22

简要描述:

电子灼热丝测试仪价格
一、主要技术参数及功能
1、工作电源:AC220V,50Hz,≤500W
2、加热温度:500-1000°≤范围内连续可调,测温精度±5°C
3、灼热时间:0.1-999.9s,±0.1S(时间范围可调)
4、起燃时间:0.1-999.9s,自动记录,手动暂停
5、火焰熄灭时间:0.1-999.9s,自动记录,手动暂停
6、灼热丝对试样压力:1±0.2N. 限压

电子灼热丝测试机价格热电偶只作试验校准温度用,校好后,在电流表作好标记,以便下次试验用,待温度下降至常温后,此时应把热电偶从灼热丝中小心抽出来,然后开始做试验本机有超温保护功能,当到了设定的温度时,会自动断开加热电路,因此,预置温度不能低于正常工作温度,否则无法正常工作用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气,但试验过程中不要开启风扇,以免影响试验结果。

K-R5169电子灼热丝测试机价格
在设备内部容易使火焰蔓延的橡胶塑料等绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下,例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下,某些元件会达到某一温度而使其附近的零件起燃。灼热丝试验仪运用模拟技术评定由于灼热元件或过载电阻之类热源,在短时间内所造成热应力的着火危险性。
常用于橡胶塑料、插头插座插线板、照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门。也适用于固体电气绝缘材料或其它固体可燃材料,参考GB/T5169.10~13-2006、IEC60695-2-10~13:2000、GB/T2099.1-2008、VDE0620、GB/T4706.1-2005、UL817试验标准。试验方法:用规范的电阻丝环加热到规定的温度,然后在试验的条件下使灼热丝和试验样品接触。

一、电子灼热丝试验机主要技术指标
1、内箱容积:0.5M3/0.75M3,深x宽x高:60x95x90cm
2、尺寸:深x宽x高:61x120x105cm
3、灼热丝:用镍/铬丝制成直径4.0mm的环
4、测温装置:0.5mm铠装细丝热电偶,能耐1050℃的高温
5、加热电流:温度为960℃时电流在120~150A之间
6、对试验施加的力:0.8~1.2N,并限制压入深度至少为7mm
7、计时:起燃持续时间(Ti)和火焰熄灭时间(Te)的计时器。
范围:0~999.9S/M/H。
8、箱体材质:静电烤漆或镜面不锈钢。
材质可依客户要求来定。
二、电子灼热丝试验机主要配置:
名称厂家型号
1、箱体:镜面不锈钢
2、夹具:按照国标
3、热电偶:进口B+B型
4、型头:进口
5、电流表:恒方
6、温度表:HYC/RKC
7、电源开关:正泰
8、继电器:正泰
9、调压器:正泰
10、变压器:德力西
11、仪表:OMRON
12、排风扇:正野

三、电子灼热丝试验机主要技术参数及功能

1、工作电源:AC220V,50Hz,≤500W

2、加热温度:500-1000°≤范围内连续可调,测温精度±5°C

3、灼热时间:0.1-999.9s,±0.1S(时间范围可调)

4、起燃时间:0.1-999.9s,自动记录,手动暂停

5、火焰熄灭时间:0.1-999.9s,自动记录,手动暂停

6、灼热丝对试样压力:1±0.2N. 限压深度为7mm。

7、灼热丝:φ4镍(80%) 铬 (20%)按规定尺寸制成。

8、热电偶:φ0.5 铠装镍铬/镍铝丝,K分度.

9、自动脱离:试样达到规定灼热时间后,自动脱离灼热丝。

10、外形尺寸:宽1160mm×深600mm×高1295mm;

 四电子灼热丝试验机使用前的准备

1、本仪器放在具有通风设备的房间内(或设有专门通风罩的小型试验室中),以便试验后废气及时排出。

2、把两只配套砝码用铜丝(已连接在样品架上)

经支架板左端的两个滑轮(穿过对应的小孔)

悬挂在支架板下方。如图所示:

 3、按标准要求制取和装夹试样。

4、接近开关的调整

(1)、 把固定接近开关的螺母松开,使其能左右移动;

(2)、按下“左行”按钮,小车自动前移,当试品接触到

灼热丝头时,用手移动接近开关,让小车停止前行,并固定接近开关;

(3)、按下“加热”按钮,调整电流调节旋钮。根据试样要求,调整适当的电流值,同时看温度表是否达到测试要求所需的温度。

试品接触到灼热丝头时,限位电磁铁释放,试样受1N砝码拉力只可以向前移动7mm。(距离可以调节)

试验完毕时,将“加热”按钮弹出,然后将电流调节旋钮旋至zui小。

电子灼热丝试验机 快速操作指南

接通220V50HZ的电源→打开电源开关→调整小车的左行距离(把固定接近开关的螺母松开,使其能左右移动,按下左行按钮小车自动前移,当试品接触到灼热丝头时,用手移动接近开关,让小车停止前行,并固定接近开关)→设定“灼热丝温度”(试验时所需温度)→设定灼热时间(按照产品标准设定,出厂设定为10S)→使“起燃时间”和“火焰熄灭时间”归零→观察“调节电流”旋钮是否调到zui小(不是的话旋到zui小)→按下“加热”按钮→旋“调节电流”旋钮使温度达到试验所需温度→按下“左行”按钮,小车向左行驶至接近开关处→“灼热时间”“起燃时间”“火焰熄灭时间”时间继电器计时开始,时间到后→小车回起始位置,→试样起燃,按下“起燃时间”的暂停按钮→试样燃烧停止至烟灭后按下“火焰熄灭时间”的暂停按钮→试验完成→打开“排风扇”排除实验室的烟雾,排完后关闭排风扇→按“停止”按钮→“复位”(使时间全部置零)→弹出两个暂停按钮→“电流旋钮”调至zui小→弹出“加热”按钮→关闭“电源开关”

注:在实验前后可打开照明按钮,试验完成后可打开排风扇排除试验室的烟雾。

 六、备注

温度表和计时器的设置和预置(设备出厂时,参数已设定,非专业人员指导下,不得擅自更改,否则造成的故障不在保修范围之内)

时间继电器的设置及预置方式:

  1. 计时器设置和预置:(详细请阅览计数器说明书)

 1)本仪器采用的是DH48S的时间继电器,有多个单位可供选择:0.1S、S、M、10S、0.1M、0.1H、H、M/S、H/M

 2)在0.1S状态下zui大显示999.9S

 3)在S状态下zui大显示9999S

 4)在M状态下zui大显示9999M

 5)在10S状态下zui大显示9999×10S

  6)在0.1M状态下zui大显示999.9M

  7)在0.1H状态下zui大显示999.9H

 8)在H状态下zui大显示9999H

 9)在M/S状态下zui大显示99M99S

10)在H/M状态下zui大显示99H99M

 七、装箱单

序号

名称

单位

数量

1

说明书

1

2

燃烧箱

1

3

接物盘

1

4

松木板

1

5

合格证

1

6

砝码(0.5N

2

7

不锈钢量规

1

8

排烟管

1

9

电源线

1

10

保险丝

1

11

网板

1

12

毛刷

1

 

可选零部件(需另收费,购买时另外提出)

 

 

 电子灼热丝试验操作步骤

1、接通燃烧箱电源开关,并使样品架离开灼热丝一定距离。(按复位键)

2、将三个计时器复位,根据标准要求设定燃烧时间,并让起燃时间和火焰熄灭时间计时器下的按钮弹起。

3、按动加热按钮接入电流,顺时针调节加热电源上的“电流调节”旋钮,一般灼热丝温度与电流的关系(参考值)大致如下:

550℃    650℃   750℃   850℃    960℃

60A      85A     100A    115A     130A

灼热丝可见发红温度约为650℃。将电流大致调定后,温度要经过一定的滞后时间(2分钟)才能达到稳定,可参照温度表的显示值再做微调。

4、待温度稳定后,按下“左行”按钮,小车将前行。当试样与灼热丝相接触时,此时小车即停止右行,仪器自动进行计时 ,待预置灼热时间到后,样品架自动后退,试验中当试样有火焰时,按下“Ti停止按钮”,火焰熄灭时应按下“Te停止按钮”,中途如果要停止试验,可按下“复位”按钮,此时样品架也会自动脱离灼热丝。

5、本装置设有延迟切断加热电源功能,当灼热时间超过5分钟后即自动切断加热电源。若需重新启动,须按“复位”按钮即可。

 

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7