K-R60331电缆耐火试验装置说明书

K-R60331电缆耐火试验装置说明书

• 概述

本设备是用来检测配线或电网用电缆的耐火性，测试在不低于750℃的火焰中燃烧，线缆保持电路的完整性。以及测试在不低于830℃的火焰中燃烧，并施加一定的冲击振动，线缆保持电路的完整性。

• 引用标准

（模式一）符合：GB/T 19216.11—2003/IEC 60331 - 11:1999

在火焰条件下测试电线电缆-电路完整性试验-在至少750摄氏度下火焰中测试。

（模式二）符合：GB/T 19216.12-2008/IEC60331-12：2002

在火焰条件下测试电线电缆-电路完整性试验-至少在830℃条件下冲击燃烧中测试。

• 试验设备

电缆耐火试验装置

• 试验制样

取长约1200 mm（冲击为1500mm）的成品电缆为试样，并把每端约100 mm的护套或外护层剥除。在电缆的每一端，应适当地处理每根导体以便进行电气连接，并且应分开露出的导体以免相碰。

• 操作说明

1. 设备概述

    电线电缆耐火特性试验机主电路用3相380VAC电源供电。主回路由断路器、调压器、升压变压器、熔断器、限流电阻、信号采集模块等元器件组成。控制回路采用信捷XC3可编程控制器、信号处理模块与电脑软件实现操作、监控和试验电压、电流、时间数据的显示、保存。可以实现历史数据查询与处理。

1. 操作说明

2.1、软件安装

     打开电脑，在电脑中选定setup文

2.2、软件登录

打开软件后，点击管理中的登陆选项，在用户密码中输入数字1，点击登录即可成功登陆，然后关闭登陆框。将需要测试的产品型号、测试编号等相关信息输入。

2.3.1取长约1200m的成品电缆为试样，并把每端约100mm的护套或外护层剥除。在电缆的每一端，应适当地处理每根导体以便进行电气连接，并且应分开露出的导体以免相碰。

2.3.2把试样安装在夹子和支架上，相对试样调节喷灯到正确的位置，

2.3.3线路连接，根据所要测试的线缆导体数量，按照一一对应的方式，将标示了R、S、T、L1、L2电夹，按照颜色的不同，连接起来。

2.3.4参数设定：

   点击软件中设置的参数设置选项，将需要测试的电压，R、S、T、L1、L2相电路的电流，丙烷流量、空气流量及燃烧时间按照需要测试的标准进行设定。

2.3.5数据采集及数据输出

   在联机状态下，系统显示的即时数据将会显示于下表中，然后点击启动，即时数据会逐渐自动调整为上一步设定好的数值，且联机状态显示为：已连接；系统状态显示为：运行中。

2.4试验操作耐火冲击测试

2.4.1取长约1500m的成品电缆为试样，并把每端约100mm的护套或外护层剥除。在电缆的每一端，应适当地处理每根导体以便进行电气连接，并且应分开露出的导体以免相碰。

2.4.2把试样安装在夹子和支架上，相对试样调节喷灯到正确的位置，

 2.4.3线路连接，根据所要测试的线缆导体数量，按照一一对应的方式，将标示了R、S、T、L1、L2电夹，按照颜色的不同，连接起来。(等同于2.3.3)

2.4.4参数设定：

   点击软件中设置的参数设置选项，将需要测试的电压，R、S、T、L1、L2相电路的电流，丙烷流量、空气流量及燃烧时间按照需要测试的标准进行设定 (等同于2.3.4) 。其中需要注意的是需要设定冲击间隔的时间，

2.4.5数据采集及数据输出

   在联机状态下，系统显示的即时数据将会显示于下表中，然后点击启动，即时数据会逐渐自动调整为上一步设定好的数值，且联机状态显示为：已连接；系统状态显示为：运行中。

3.1 正确接线对设备的使用具有特别重要的作用。操作时必须注意按线的正确性。设备必须有良好的接地，确保操作员的人身安全！

3.2 出现故障必须请有资质的电气从业人员处理，否则会引起更大设备 故障或人身安全事故！

3.3 更换电器必须按原规格更换。在断电情况下更换 ，更换时注意系统残余电压。

3.4 故障现象与对策

3.4.1 按下电源开关没有反映：A 电源没有； C 电源开关坏。

3.4.2 触摸屏没显示：A 开关电源故障； B 触摸屏坏；C保险丝烧坏。

3.4.3 监控画面实时数据没有：A 保险烧断或断线；B 信号变送器异常；C 接线错误；

3.4.4 画面开关没动作：A  PLC故障；B 执行元件故障；

3.4.5 数据显示不正确：A 电源断相或调压器与升压变压器断线；    B 信号变送器或模拟量模块故障。

3.5 保养

   每月打开电控箱检查线路是否有松动和其它异常。检查线路和调压器、变压器绝缘是否在1M?以上。

• 注意事项
  1. 操作人员使用本设备前应仔细阅读产品说明书，掌握易燃气体使用的安全知识，并做好相应的安全防范措施。在确认没有气体泄漏的情况下，方可进行试验。
  2. 若发生燃气泄漏，应立即停止试验，此时禁止点燃火源及开启电源开关，应打开试验设备及实验室门窗，让燃气排到室外；在气体泄漏较少的情况下，可开启排风扇，加快排除易燃气体，故障排除后，方能重新进行试验。
  3. 使用不同气体前，应将原有残留于管路中的气体排空，避免不同气体混合作用发生危险。使用时注意气体压力的大小设定，否则会影响点火效果，需要设定气压的控制量，以便得到标准火焰。
  4. 本设备必须有可靠的电器接地回路保护。
  5. 本设备的夹具、喷灯的移动部分均由直线轴承承载，因此轴承干要保持清洁，并定期清洁，以便直线轴承正常工作。
  6. 如发生点火器无高压点火，请检查高压引线及调整点火针与喷灯间距离是否符合规范（10mm左右）。
  7. 如有高压点火但不能点燃，请注意是否有以下状况：
     1. 气体流量开关是否开启；
     2. 气体连接管是否松动或松脱，检查紧固；
     3. 点火针未对准喷灯对应的位置，需调整好位置。
     4. 气管中有残留的空气，排空后再次尝试。
• 如能点燃但瞬间熄火，请注意是气体压力过大，或空气流量过大。请调整喷灯压力阀以及空气调节阀。
• 试验结束时，必须先关闭储气罐阀门，让喷灯继续燃烧，带管内燃气燃烧完毕，再将其余阀门关闭。
• 必须经常检查气体管路及连接口的密封性能，若管路老化，应及时更换，确保安全。

• 装箱清单