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K-R60331电缆耐火试验装置说明书

  • 发布日期:2016-12-16      浏览次数:635
    • K-R60331电缆耐火试验装置说明书

      • 概述

      本设备是用来检测配线或电网用电缆的耐火性,测试在不低于750℃的火焰中燃烧,线缆保持电路的完整性。以及测试在不低于830℃的火焰中燃烧,并施加一定的冲击振动,线缆保持电路的完整性。

      • 引用标准

      (模式一)符合:GB/T 19216.11—2003/IEC 60331 - 11:1999

      在火焰条件下测试电线电缆-电路完整性试验-在至少750摄氏度下火焰中测试。

      (模式二)符合:GB/T 19216.12-2008/IEC60331-12:2002

      在火焰条件下测试电线电缆-电路完整性试验-至少在830℃条件下冲击燃烧中测试

      • 试验设备

      电缆耐火试验装置

      • 试验制样

      取长约1200 mm(冲击为1500mm)的成品电缆为试样,并把每端约100 mm的护套或外护层剥除。在电缆的每一端,应适当地处理每根导体以便进行电气连接,并且应分开露出的导体以免相碰。

      • 操作说明
      1. 设备概述

          电线电缆耐火特性试验机主电路用3相380VAC电源供电。主回路由断路器、调压器、升压变压器、熔断器、限流电阻、信号采集模块等元器件组成。控制回路采用信捷XC3可编程控制器、信号处理模块与电脑软件实现操作、监控和试验电压、电流、时间数据的显示、保存。可以实现历史数据查询与处理。

      1. 操作说明

      2.1、软件安装

           打开电脑,在电脑中选定setup文

      2.2、软件登录

      打开软件后,点击管理中的登陆选项,在用户密码中输入数字1,点击登录即可成功登陆,然后关闭登陆框。将需要测试的产品型号、测试编号等相关信息输入。

      2.3.1取长约1200m的成品电缆为试样,并把每端约100mm的护套或外护层剥除。在电缆的每一端,应适当地处理每根导体以便进行电气连接,并且应分开露出的导体以免相碰。

      2.3.2把试样安装在夹子和支架上,相对试样调节喷灯到正确的位置,

      2.3.3线路连接,根据所要测试的线缆导体数量,按照一一对应的方式,将标示了R、S、T、L1、L2电夹,按照颜色的不同,连接起来。

      2.3.4参数设定:

         点击软件中设置的参数设置选项,将需要测试的电压,R、S、T、L1、L2相电路的电流,丙烷流量、空气流量及燃烧时间按照需要测试的标准进行设定。

            

      2.3.5数据采集及数据输出

         在联机状态下,系统显示的即时数据将会显示于下表中,然后点击启动,即时数据会逐渐自动调整为上一步设定好的数值,且联机状态显示为:已连接;系统状态显示为:运行中。

       

      2.4试验操作耐火冲击测试

      2.4.1取长约1500m的成品电缆为试样,并把每端约100mm的护套或外护层剥除。在电缆的每一端,应适当地处理每根导体以便进行电气连接,并且应分开露出的导体以免相碰。

      2.4.2把试样安装在夹子和支架上,相对试样调节喷灯到正确的位置,

       2.4.3线路连接,根据所要测试的线缆导体数量,按照一一对应的方式,将标示了R、S、T、L1、L2电夹,按照颜色的不同,连接起来。(等同于2.3.3)

      2.4.4参数设定:

         点击软件中设置的参数设置选项,将需要测试的电压,R、S、T、L1、L2相电路的电流,丙烷流量、空气流量及燃烧时间按照需要测试的标准进行设定 (等同于2.3.4) 。其中需要注意的是需要设定冲击间隔的时间,

      2.4.5数据采集及数据输出

         在联机状态下,系统显示的即时数据将会显示于下表中,然后点击启动,即时数据会逐渐自动调整为上一步设定好的数值,且联机状态显示为:已连接;系统状态显示为:运行中。

      3.1 正确接线对设备的使用具有特别重要的作用。操作时必须注意按线的正确性。设备必须有良好的接地,确保操作员的人身安全!

      3.2 出现故障必须请有资质的电气从业人员处理,否则会引起更大设备 故障或人身安全事故!

      3.3 更换电器必须按原规格更换。在断电情况下更换 ,更换时注意系统残余电压。

      3.4 故障现象与对策

      3.4.1 按下电源开关没有反映:A 电源没有; C 电源开关坏。

      3.4.2 触摸屏没显示:A 开关电源故障; B 触摸屏坏;C保险丝烧坏。

      3.4.3 监控画面实时数据没有:A 保险烧断或断线;B 信号变送器异常;C 接线错误;

      3.4.4 画面开关没动作:A  PLC故障;B 执行元件故障;

      3.4.5 数据显示不正确:A 电源断相或调压器与升压变压器断线;    B 信号变送器或模拟量模块故障。

      3.5 保养

         每月打开电控箱检查线路是否有松动和其它异常。检查线路和调压器、变压器绝缘是否在1M?以上。

       

       

       

      • 注意事项
        1. 操作人员使用本设备前应仔细阅读产品说明书,掌握易燃气体使用的安全知识,并做好相应的安全防范措施。在确认没有气体泄漏的情况下,方可进行试验。
        2. 若发生燃气泄漏,应立即停止试验,此时禁止点燃火源及开启电源开关,应打开试验设备及实验室门窗,让燃气排到室外;在气体泄漏较少的情况下,可开启排风扇,加快排除易燃气体,故障排除后,方能重新进行试验。
        3. 使用不同气体前,应将原有残留于管路中的气体排空,避免不同气体混合作用发生危险。使用时注意气体压力的大小设定,否则会影响点火效果,需要设定气压的控制量,以便得到标准火焰。
        4. 本设备必须有可靠的电器接地回路保护。
        5. 本设备的夹具、喷灯的移动部分均由直线轴承承载,因此轴承干要保持清洁,并定期清洁,以便直线轴承正常工作。
        6. 如发生点火器无高压点火,请检查高压引线及调整点火针与喷灯间距离是否符合规范(10mm左右)。
        7. 如有高压点火但不能点燃,请注意是否有以下状况:
          1. 气体流量开关是否开启;
          2. 气体连接管是否松动或松脱,检查紧固;
          3. 点火针未对准喷灯对应的位置,需调整好位置。
          4. 气管中有残留的空气,排空后再次尝试。
      • 如能点燃但瞬间熄火,请注意是气体压力过大,或空气流量过大。请调整喷灯压力阀以及空气调节阀。
      • 试验结束时,必须先关闭储气罐阀门,让喷灯继续燃烧,带管内燃气燃烧完毕,再将其余阀门关闭。
      • 必须经常检查气体管路及连接口的密封性能,若管路老化,应及时更换,确保安全。

       

       

      • 装箱清单

      装箱日期

      电缆耐火试验装置

      装箱单

       

      装箱清单

       

      序号

      名称

      数量

      装箱方式

      确认

      1

      耐火电控箱

      1

       

       

      2

      耐火冲击试验台

      1

       

       

      3

      测温支架

      2

       

       

      4

      石棉板900*300*10

      1

       

       

      5

      ∮1.5*150铠装热电偶

      2

       

       

      6

      合格证

      1